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对于电动巡逻车钣金件的三要素你了解多少?

2019-07-22

  一般钣金加工用到的材料是冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SECC、SGCC),铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜,铝板(6061、6063、硬铝等),铝型材,不锈钢(镜面、拉丝面、雾面),根据产品作用不同,选用材料不同,一般需从产品其用途及成本上来考虑。


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  1、铜;主要用导电作用料件,其表面处理是镀镍、镀铬,或不作处理,成本高。

  2、不锈钢;主要用不作任何表面处理,、成本高。

  3、铝板;一般用表面铬酸盐(J11-A),氧化(导电氧化,化学氧化),成本高,有镀银,镀镍。

  4、铝型材;截面结构复杂的料件,大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。

  5、冷轧板SPCC,主要用电镀和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。

  6、热轧板SHCC,材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件,成本低,但难成型,主要用平板件。

  7、镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料,N料主要不作表面处理,成本高,P料用于喷涂件。


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  电动巡逻车钣金件加工厂家一般都会有自己在加工过程中的一些要点,主要分为三个,下面汽车钣金件厂家为您先容钣金加工的三个要点。

  一、不锈钢钣金弯曲完成后,进行表面处理,铆接过程,不同的板的表面处理方法,一般冷板加工表面电镀,电镀后进行喷雾处理,磷化,磷化喷涂处理。电镀板表面清洗,脱脂,然后喷涂。


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  二、铆接,考虑不同的螺柱高度的模具,然后调整压力的资讯,为了保证螺柱和工件表面的冲洗,避免螺栓没有压力的监狱或推出超过工件表面,使工件报废。焊,点焊,二氧化碳气体保护焊,手工电弧焊,点焊必须首先考虑焊接在不锈钢板材大批量生产进行定位工装保证点焊位置精度的工件的位置。

  三、不锈钢板材的表面处理,在喷涂过程中,喷涂工件的要求,组装后,齿,或导电孔保护处理所需的牙孔可以检查到软胶杆或拧入螺纹部分,所需的导电防护体定位工装定位保护贴用高温胶带,所以喷不喷在工件的工件外表面可以看到螺母(翻边)在工件螺母孔保护以避免喷涂(翻边)在后面的牙洞。


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